新破碎機在使用新破碎機時應注意科學使用和維護方法。以下是精磨機的日常維護原則:
1、破碎機應空載啟動,待平穩(wěn)運行后方可放出,要均勻送料,禁止負荷運行,停機前應停送料,排空后所有物料在設備停機時間內(nèi)。
2、進入材料應符合破碎機的設備的技術要求,粒度應控制在規(guī)定范圍內(nèi),材料的含水率不應大于30%,送料要均勻,以提高細碎機破碎效果;金屬材料嚴禁在損壞轉(zhuǎn)子部分病例進入破碎機。
3、破碎機暢通無阻,避免因出口堵塞而造成設備過載。如果發(fā)現(xiàn)顆粒尺寸與合規(guī)要求不符,應停止易損件的磨損狀態(tài)和皮帶張緊力的停止。
4、新的破碎機正常運轉(zhuǎn)時,定期潤滑潤滑部分。
5、在新的破碎機的運行中,軸承的溫升應牢記在心。如果溫度上升過正常值,則應立即檢查和排除故障。
6、新破碎機運行時,若有異常振動和噪音,應立即檢查和排除。
7、破碎機的緊固件定期檢查。
8、新破碎機的反擊板和襯板一般采用高錳鋼制造。高錳鋼焊縫磨損后,可進行焊接修復,其磨損只需更的襯板和襯板即可。
9、破碎機篩板與轉(zhuǎn)子之間的間隙可通過調(diào)節(jié)螺桿零件尺寸的彈簧壓力調(diào)節(jié),篩板多用高錳鋼制作,不僅易磨損,當物料濃度太多,或破碎腔內(nèi)部零件脫落或成鐵,篩板篩板彎曲彎曲變形,可用熱矯直方法修復后,篩板的磨損也用于焊接修復。
10、如果鐵塊落入一個新的破碎腔,或破碎腔的內(nèi)部脫落,它可能會導致板錘裂紋。板錘出現(xiàn)裂紋后,應沿焊接坡口的裂紋開口系統(tǒng)進行修槽,坡口深度不應開裂,網(wǎng)中的溝槽,使用普通鋼焊條進行焊接補焊,兩端還可使用金屬扣加強法定修補。
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