采石場生產線中物料破碎力學分析

加工原料破碎做工由于科學技術的發展，對加工原料破碎的認識也獲得了很大，的顆粒加工原料使用各種不同的破碎做工，可獲得幾個微米的機械，以適應各種做工要求，在工業中，當前普遍運用的加工原料破碎做工仍是機器力破碎，主要有擠壓、劈碎、斷裂、碾磨和沖擊破碎等，非機器力破碎至今尚未在大工業生產中使用，加工原料在外力影響下，所出現的應力符合限受力性能，加工原料即行破碎，碎石機器施力辦法有下列多種。

1、壓碎：將加工原料放在兩擠壓表面之間，施力后，因加工原料壓應力符合抗壓受力性能限而破碎。

2、劈碎：將加工原料放在一個平面和一個牙齒之間，當施加擠壓力后，加工原料中出現拉應力，因其拉應力符合拉伸受力性能限，則沿影響力方向劈裂。

3、斷裂：將加工原料放在兩個帶牙齒的表面之間，當施加擠壓力后，其彎曲應力符合加工原料彎曲受力性能限時，則加工原料被斷裂。

4、沖擊破碎：沖擊破碎加工原料受高速操作的打擊力而破碎，這類辦法可用多種辦法來完畢，由于施力是瞬間影響的，彎曲來不及擴展到被抨擊物的部部位，只在被沖擊處出現相當大的局部應力，沿著內部的微觀裂紋破碎，因此，動載荷的破碎影響遠較靜載荷大。

5、磨碎：將加工原料放在兩個相對運開工作表面之間，此時施加壓力和剪切力，加工原料中出現的剪應力符合其剪切受力性能限時，則加工原料破碎，實際上，各種碎石機在破碎加工原料過程當中，都是多種破碎辦法面影響的結果，

但，其中以某一種或兩種施力辦法為主，兼有其余破碎辦法，由于各種加工原料物理機器特性區別很大，因此碎石機施力辦法應該與加工原料機器特性相適應，才能獲得好的破碎成效，對于各種莫氏硬度的加工原料使用沖擊破碎或配合斷裂來破碎比較滿意，如用碾磨破碎，機件磨損嚴重;對于脆性加工原料，使用劈碎、彎折和壓碎破碎比較有利，如果用碾磨粉碎，則機械中細粉會增多;對于韌性及黏性較大加工原料使用磨碎和劈碎辦法比較合適。