錘式破碎機機身振動處理以及日常維護

錘式破碎機機身振動處理以及日常維護

(1)檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，破碎機內(nèi)所有的錘片須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

(2)對應兩組錘片重量之差過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克。

(3)個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉動觀察，想辦法使錘片轉動靈活。

(4)轉子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。

(5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

(6)軸承間隙過限或損壞。一般都采用更軸承才能解決問題。

(7)底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。

錘式破碎機的注意事項：

潤滑注意

潤滑對錘式破碎機是重要的，在使用設備之前，應注意檢查設備部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與設備出廠說明書是否一致。錘式破碎機潤滑油及潤滑脂是否變質(zhì)。注意檢查氧化鈣破碎機潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起潤滑系統(tǒng)發(fā)熱，嚴重時引發(fā)設備故障。

操作注意

操作時應注意錘式破碎機的檢查工作，如查看破碎腔內(nèi)是否有礦石或其它物料殘留腔內(nèi);檢查排礦口的寬度是否合適。在操作時，應注意的就是給料時尺度，不宜忽大忽小并且給料幅度不能太陡，以免砸傷破碎件，給料時并注意傾聽錘式破碎機機內(nèi)是否有異常噪音，如有應立即停車檢查，不得耽誤。后，是注意設備的停機順序，當錘式破碎機結束工作時，先應停止給料、待破碎腔的礦石排出后，再停將機器停止，如果先停機將引起破碎腔堵塞現(xiàn)象。在停機約有鐘后，再進行潤滑油泵(在冷環(huán)境下，加熱或循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)運轉)。

安裝注意

1.機架。安裝錘式破碎機機架時應保持嚴格的垂直性和水平性，可在底座的環(huán)形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的線。

2.軸承。在安裝前，應注意錘式破碎機油槽及油孔內(nèi)的雜物;并檢查防止圈和擋油圈有無損壞或變形現(xiàn)象，無誤后，再時行安裝工作。另外，在安裝軸承時，注意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán)，軸承架密封環(huán)與軀體密封環(huán)相碰。

3.偏心套。在安裝錘式破碎機偏心套的過程中，需要仔細核對機器的偏心軸套與機架直襯套的間隙大小、主軸與其軸套的上下間隙的大小，因為間隙的過大或過小都會引起破碎設備的運轉不正常，并對設備造成程度的損傷。