砂石生產線系統骨料堆場的標準要求

　　近十年間砂石用于建筑早已不是什么新鮮事，砂石已經成為現代建筑不可或缺的主要原材料,是為了國家經濟建設默默無聞地做出了巨大的貢獻.可以說砂石是現代建筑的主要糧食,沒有砂石,就沒有建筑物的拔地而起,也沒有條條道路的暢通，說明了今后制砂生產線發展任務更為緊迫，要有歷史使命感，責任重大。

　　骨料堆場的作用在于儲存一定數量的砂石料，以解決骨科生產與需求之間的不平衡。骨料儲存分毛料堆存、半成品料堆存和成品料堆存三種。毛料堆存在于解決骨料開采與加工之間的不平衡;半成品料(經過預篩分的砂石混合料)塔存在于解決骨料加工各工序之間的不平衡;成品料堆存在于保證混凝土連續生產的用料要求，并起到降低和穩定骨料含水量(持別是砂料脫水)、降低或穩定骨料溫度的作用。

　　砂石料的總儲量，一般可按高峰時段月平均值的50%一80%考慮，汛期、冰凍期停采時須按停采期骨料需要量外加20%裕度校核。

　　成品堆場容量，尚應滿足砂石料自然脫水要求。

　　制砂生產線系統設計砂石料料倉時，料倉的位置和高程應選擇在洪水位之上，周圍應有良好的排水、排污設施，地下廊道內應布置集水井、排水溝和沖洗皮帶機污泥的水管。料倉有關結構設計要符合安全、經濟和維修方便的要求，盡量減少骨料轉運次數，防止棧橋排架變形和廊道不均勻沉陷。

　　要防止粗骨料跌碎和分離，應將跌落高差控制在3m以下，皮帶機接頭處高差控制在1.5m以下。準料時，應分層進行，逐層上升。要重視細骨料脫水，并保持潔凈和一定濕度。

　　細骨料在進入拌和機前，其表面含水率應控制在5%以內，濕度以3%-8%為宜，過干容易分離。

　　成品料倉各級骨料的堆存，必須設置可靠的隔墻，以防止骨料混級。隔墻高度按骨料自然休止角(34一37度)確定，并超高o.8m以上。