反擊式破碎機(jī)在砂石生產(chǎn)線中優(yōu)勢

反擊式破碎機(jī)的特點(diǎn)

在砂石骨料生產(chǎn)中，顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等設(shè)備都是常用設(shè)備，其中顎式破碎機(jī)是粗碎設(shè)備，主要用于砂石生產(chǎn)線的道破碎環(huán)節(jié)，負(fù)責(zé)把大塊、堅硬的巖石和礦石破碎成小塊石料;反擊式破碎機(jī)是細(xì)碎設(shè)備，主要用于砂石生產(chǎn)線的、三道破碎環(huán)節(jié)，能對小塊石料進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)碎和整形，該破碎機(jī)能處理粒度不大于500毫米，抗壓強(qiáng)度不過360兆帕的各種物料。具有破碎比大、破碎效率高、維修方便等特點(diǎn)。產(chǎn)品呈立方體，是公路面及水電建設(shè)用骨料的理想加工設(shè)備。遠(yuǎn)華反擊式破碎機(jī)以其的性能和良好的表現(xiàn)而在高速公路建設(shè)、水利工程和建筑用碎石加工等域廣泛應(yīng)用。用于破碎邊長不過500mm，抗壓強(qiáng)度不過260Mpa的各種物料。對花崗巖、石灰石、河卵石等有的適用性。 其加工后的砂石可直接用于項(xiàng)目建設(shè)中。

反擊式破碎機(jī)在砂石生產(chǎn)線中優(yōu)勢

(1)可以處理含濕量較大的物料，防止破碎機(jī)的堵塞現(xiàn)象

在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機(jī)不須配備底部篩板可防止堵塞現(xiàn)象。而錘式破碎機(jī)不能采用加熱方式防止物料的粘結(jié)，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。

(2)反擊式破碎機(jī)既適用于軟的物料又適用于硬度大的物料

反擊式破碎機(jī)的板錘采用機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機(jī)(錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài))，反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應(yīng)破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。

(3)可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣

反擊式破碎機(jī)可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機(jī)械式或液壓式進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運(yùn)程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而錘式破碎機(jī)調(diào)節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實(shí)現(xiàn)。

(4)易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高

反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時，進(jìn)料會落至板錘表面，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要部換掉，且更換工作也比較復(fù)雜。

(5)備件更換簡便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少

反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)鐘即可，大大了檢修和維護(hù)的時間和費(fèi)用。而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只，更換一套錘頭花費(fèi)大量時間和人力，檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板更換也其麻煩。