時產200-250噸環保制砂生產線

一、工藝簡介

物料：河卵石

模式硬度：7-8

破碎形式：二級破碎

進料粒度：50-200mm

出料粒度：5-8mm

設計生產能力：250t/h

二、工藝流程

階段： 初級洗選

原始物料經過料倉，由皮帶機送至重型振動篩進行自然砂篩選，篩選的自然砂送至輪斗洗砂機進行洗選，大塊物料由皮 帶機送至錘式破碎機進行破碎。

階段： 初級破碎

大塊物料由皮帶機輸送到錘式破碎機進行初級破碎。破碎后的物料為符合進入制砂機的中等物料。

第三階段： 細碎制砂

被破碎后的中等粒度物料由皮帶輸送機送入立式制砂機進行制砂。本制砂機采用進料破碎結構，擁有多種破碎腔型，實現了"石打石"和"石打鐵"的自由轉換，更使得成品粒型，適合人工制砂和石料整形，比傳統設備制砂、整形效果提高30%。制砂機渦流腔內部采用的氣流自循環裝置，從而了外排風量，且可配置多種規格的除塵設備，粉塵少，噪音小。

第四階段： 篩分成品

輸送機將砂子送至圓振篩進行篩分，較大粒級物料返送至制砂機再次破碎，合格產品由皮帶機送至輪斗洗砂機進行洗選。

第五階段： 洗石成品

送入輪斗洗砂機的砂子經過水洗后由皮帶機傳送到成品料堆，料場建有沉淀池，可將洗過的水沉淀后循環使用節約成本。整套設備可加裝除塵裝置。
 

三、環保配套

套設備可配備完整的除塵系統，從破碎進料口、出料口裝備收塵口和風道，二級破碎進料口、出料口裝備收塵口和風道、振動篩頂部和底部均配備收塵口和風道，經過集中控制所有連接口通向布袋收塵器，達到收集生產過程中產生的粉塵，從而實現環保節能生產。也可在各各設備單獨配套收塵器。