建筑垃圾破碎生產(chǎn)線的破碎比和優(yōu)勢

建筑垃圾破碎生產(chǎn)線的破碎比和優(yōu)勢

建筑垃圾破碎生產(chǎn)線優(yōu)勢

1、在對建筑垃圾破碎機的設計中沒有篩網(wǎng)與篦底，增加了設備的應用范圍，而且對于物料的干濕程度沒有要求。

2、該生產(chǎn)線的布局的合理、緊湊，減小了設備的占地面積，可為用戶節(jié)省5萬元左右的基建費用，并且各設備的價格也是優(yōu)惠的，所以生產(chǎn)線的整體投資較小。

3、采用的生產(chǎn)工藝，使得設備的配置更加的合理、，生產(chǎn)線的平均處理能力提高2倍以上，而且設備在運行中的平穩(wěn)，了設備的維修頻率，增加了用戶在生產(chǎn)中的效益。

4、設備配有消聲與除塵裝置，而且破碎設備擁有良好的密封性能，可粉塵與噪音對生產(chǎn)環(huán)境的污染，同時減少對作業(yè)人員的傷害，可真正實現(xiàn)用戶綠色的生產(chǎn)。

1.破碎比 在破碎過程中，原廢物粒度與破碎產(chǎn)物粒度的比值稱為破碎比。破碎比表示廢物粒度在破碎過程中減小的倍數(shù)，即表征廢物被破碎的程度。破碎機的能量消耗和處理能力都與破碎比有關。破碎比的計算方法有以下兩種：

(1)用廢物破碎前的大粒度(D)與破碎后大粒度(d)的比值來破碎比i，即i=D/d。用該法的破碎比在工程設計中常被采用，又稱為限破碎比。應根據(jù)大塊直徑來選擇碎石機給料口寬度。

(2)用廢物破碎前的平均粒度(D1)與破碎后平均粒度(d1)的比值來破碎比i，即i=D1/d1。以該法的破碎比能較真實地反映破碎程度，又稱為真實破碎比，在科研及理論上常被采用。一般破碎機的平均破碎比在3～30之間;球磨機破碎比在40～400之間。

2.破碎段 固體廢物每經(jīng)過一次破碎機或球磨機稱為一個破碎段。若要求的破碎比不大，一段破碎即可滿足。但對固體廢物的分選，例如：浮選、磁選、電選等工藝來說，由于要求的入選物料粒度很細，破碎比很大，或為了避免機器的過度磨損，往往需要把幾臺破碎機依次串聯(lián)，或根據(jù)需要把破碎機和球磨機依次串聯(lián)成破碎和磨碎流程。對固體廢物進行多次(段)破碎，其總破碎比等于各段破碎比(i1，i2，…，in，)的乘積。

破碎段數(shù)是決定破碎工藝流程的基本指標，它主要決定于破碎廢物的原始粒度和終粒度。為避免機器的過度磨損，工業(yè)固體廢物的破碎往往分幾步進行，一般采用三級破碎，級破碎可以把材料的尺寸減小到3in(7.62cm)，級破碎減小到1in(2.54cm)，第三級減小到1/8in(0.32cm)。

3.破碎流程 根據(jù)固體廢物的性質(zhì)、粒度大小、要求的破碎比和破碎機機的類型，破碎流程可以有不同的組合方式，破碎機常和篩子配用組成破碎流程。

(1)單純的破碎流程：適用于對破碎產(chǎn)品粒度要求不高的場合。

(2)帶有預先篩分的破碎流程：預先篩除廢物中不需要破碎的細粒，相對減少了進入破碎機的總給料量，同時有利于節(jié)能。

(3)帶有檢查篩分的破碎流程：能夠?qū)⑵扑楫a(chǎn)物中一部分大于所要求的產(chǎn)品粒度顆粒分離出來，送回破碎機進行再破碎，因此，可獲得部符合粒度要求的產(chǎn)品。

(4)帶預先篩分和檢查篩分的破碎流程。