制砂機在金礦設備的用途介紹

制砂機開機前檢查調渦動腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發生危險。檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機接線。

對于金礦，目前主流的選金工藝，一般都通過制砂機破碎制砂，再進球磨機粉碎,然后通過重選、浮選工藝，提取出來精礦和尾礦，再通過化學方法，后經過冶煉，其產品終成為成品金。 因此，金礦選礦設備就在選金工藝中有著舉足輕重的低位。

制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料→制砂機→給料機，制砂機須空載啟動，待制砂機運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大于規定物料進入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及入料管，使制砂機不能正常工作，發現過大塊入料應及時排除。排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。給料力求連續均勻。制砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。

現如今單一的浮選工藝已不適應日趨復雜的礦石性質，金礦選礦成套設備提金工藝技術的發展已形成向聯合工藝流程發展的趨勢。如重選--浮選流程，浮選--氰化流程(精礦或尾礦氰化)，氰化--浮選以及重選(浮選)--炭浸工藝均在內外黃金礦山普遍應用。如重選--浮選流程可克服落選對租粒金捕收比較困難的缺點。河北某金礦屬含金多金屬礦床，日處理能力300噸/天，采用的金礦選礦成套設備流程為浮選--精礦氰化--浸渣分離流程，實現了多金屬綜合回收的目的。

鑒于礦石性質的不斷變化和日趨復雜性，采用聯合選礦工藝流程確實能大限度地提高回收指標，這對于我黃金礦山是已經投產多年的老礦山進行挖潛改造綜合回收，增加效益是有利的，金礦選礦成套設備也在氰化法提金中發揮著重要的作用。

其實對于這些我們以前也做過，但是很多時候都達不到我們需要效果，我們也研究過，終是我們操作人員在使用制砂機的時候沒有做好這方面的發展，所以如果我們想做好使我們的制砂機發展的，這些都是我們需要做好的，只有這樣我們的制砂機才能夠有的經濟能力，還有就是我們使用前要對于我們的制砂機有一個認真的檢查，這樣可以使我們的制砂機運行更加的穩定。