顎式破碎機(jī)軸承座高溫怎么辦？

大家都知道，鋼鐵機(jī)器在用時(shí)間長(zhǎng)的時(shí)候就會(huì)起熱，不科學(xué)的散熱方式就會(huì)傷害機(jī)身的使用時(shí)間，因此顎式破碎機(jī)在發(fā)燙的時(shí)候如何散熱是個(gè)大問(wèn)題？為大家具體的介紹關(guān)于顎式破碎機(jī)軸承座高溫的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)。

顎式破碎機(jī)軸承座高溫因素

1、潤(rùn)滑不到位

軸承座的良好潤(rùn)滑，是減少生產(chǎn)磨損、提高經(jīng)濟(jì)盈利的重要措施，而潤(rùn)滑系統(tǒng)能否正常工作，是機(jī)械良好潤(rùn)滑的要條件，當(dāng)軸承座出現(xiàn)斷油時(shí)，摩擦加重，自然會(huì)出現(xiàn)升溫;當(dāng)添加的潤(rùn)滑油過(guò)量時(shí)，不僅會(huì)浪費(fèi)大量的潤(rùn)滑油脂，而且也會(huì)引發(fā)潤(rùn)滑系統(tǒng)的紊亂，引發(fā)升溫;當(dāng)油孔堵塞時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑不到位引發(fā)溫升的現(xiàn)象。

2、潤(rùn)滑油脂使用不當(dāng)

潤(rùn)滑油的選擇對(duì)軸承座的溫升也有影響，粘度太大或粘度太小不易形成油膜，均可引發(fā)軸承座溫升過(guò)高， 尤其是當(dāng)潤(rùn)滑油粘度大時(shí)，不僅添加了潤(rùn)滑油分子之間的內(nèi)部摩擦，而且也添加了油品與金屬之間的摩擦，因而生熱過(guò)量。

3、軸承座磨損嚴(yán)重

顎式破碎機(jī)使用之后，像軸承座這類易磨零件會(huì)出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的問(wèn)題，再接著使用，不僅達(dá)不到成效，而且也會(huì)引發(fā)溫度的升高，對(duì)整個(gè)機(jī)械的運(yùn)行引發(fā)不良影響。

顎式破碎機(jī)軸承座高溫解決

1、立即潤(rùn)滑

潤(rùn)滑油脂的添加量和添加時(shí)間應(yīng)該根據(jù)機(jī)械運(yùn)行狀況立即變化，這就要求需要密切關(guān)注機(jī)械的運(yùn)行狀況，應(yīng)每工作400小時(shí)添加適量潤(rùn)滑油，添加軸承座座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)為儲(chǔ)料量的50%-70%，每3-6個(gè)月替換一次，免去出現(xiàn)潤(rùn)滑油添加過(guò)量或過(guò)少的現(xiàn)象，也要做好油孔的干凈工作，防止因油孔堵塞不能添加潤(rùn)滑油的情景出現(xiàn)。

2、潤(rùn)滑油脂選擇合適

選擇潤(rùn)滑油的時(shí)候須要選擇粘度提高、粘附特性好的、有良好的減振特性的潤(rùn)滑油;還要充思考到潤(rùn)滑油的經(jīng)濟(jì)應(yīng)用性，盡可能減少消耗的投入;根據(jù)季節(jié)溫度的變化，選擇不同的潤(rùn)滑油；不同的潤(rùn)滑油脂不應(yīng)攪拌使用;潤(rùn)滑油此時(shí)還用做保護(hù)滾動(dòng)軸承座表面，免受侵蝕，因此，它需要可以吸收冷凝水等。

3、立即修復(fù)替換軸承座

當(dāng)軸承座磨損到不能使用時(shí)，需要再次替換，組裝時(shí)，要留意把軸瓦、軸頸、集油器及潤(rùn)滑油管路清理干凈，然后將主軸瓦、連桿瓦等組裝完畢，安裝三角型皮帶時(shí)，應(yīng)使其比正常運(yùn)行時(shí)略松一點(diǎn)。