顎式碎石機(jī)日常操作時的注意事項有哪些？

鄂式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于抗壓力度不大于320兆帕的種類多物料的粗碎機(jī)、次破碎作業(yè)，擁有粉碎比大、生產(chǎn)規(guī)模高、產(chǎn)品粒度勻稱、構(gòu)造簡要、工作靠譜、維修保養(yǎng)方便，運(yùn)營投資成本低等優(yōu)勢。那么顎式碎石機(jī)日常操作時的注意事項有哪些?下面大家一起來簡單了解下吧!

1、空載試機(jī)：試運(yùn)行前確認(rèn)各相連螺絲已擰緊，確認(rèn)各活動部位已潤滑，持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不大于30℃，持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時，軸承溫升不大于35℃，飛輪、槽輪智能，部配件無摩擦、掉屑以及研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲，調(diào)整楔塊與機(jī)架后箱間無顯著竄動。

2、起動前的前期工作：認(rèn)真查看軸承的潤滑狀況是否精良，肘板的相連處是否有盡可能的潤滑脂，認(rèn)真查看部緊固件是否完擰緊，認(rèn)真查看驅(qū)動皮帶是否安裝正確以及狀況精良，若發(fā)已有破壞現(xiàn)象時，應(yīng)及時改換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時，運(yùn)用布將其擦凈，查看防護(hù)系統(tǒng)是否精良，發(fā)已有不安現(xiàn)象時，應(yīng)及時除掉，查看粉碎腔內(nèi)有沒有巖石或臟東西，若有巖石或臟東西時，則清理清潔，以保障碎石機(jī)空載起動。

3、起動規(guī)范：經(jīng)碎石機(jī)廠家查看，證明機(jī)器各配件狀況正常，即可起動，在無載荷狀況下起動，起動時，用鈴或信號提早預(yù)告，起動后，如發(fā)已有不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立馬兒停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明以及除掉不正常狀況后，即可又一次起動碎石機(jī)。

4、運(yùn)用操作：碎石機(jī)長時間工作后，即可開始給料，待粉碎物料應(yīng)勻稱加入碎石機(jī)腔內(nèi)，避免側(cè)向加料或堆滿加料，免得單邊載或承受載，正常工作狀況時，軸承的溫升不要大于30℃，高溫度不得大于70℃，大于上述溫度時，應(yīng)立馬兒停止運(yùn)行，查明因素并加以清理，停止運(yùn)行前，應(yīng)先停止給料，待粉碎腔內(nèi)物料完排出后，即可關(guān)停電機(jī)，粉碎時，如因粉碎腔內(nèi)物料阻塞而形成停止運(yùn)行，應(yīng)立馬兒關(guān)停電機(jī)，將物料排出后，即可再起動，碎石機(jī)運(yùn)用一段時間后，應(yīng)將部不變部位又一次鎖緊，肘板下方應(yīng)留意清理，保持肘板與動顎間不夾塞臟東西，顎板一端磨損后，可調(diào)頭運(yùn)用(依具體狀況而定)。

5、潤滑事項：碎石機(jī)廠家留意并及時做好摩擦面的潤滑工作，保障機(jī)器長時間工作以及增長機(jī)械的運(yùn)用壽命，加入軸承座內(nèi)的光滑油為其間隙儲料量的50%左右，換油時運(yùn)用整潔的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道，肘板與肘板座之間應(yīng)添加適量的光滑油。

6、安技術(shù)：機(jī)器施工人員，須經(jīng)安技術(shù)教育，即可操作，免去在運(yùn)轉(zhuǎn)工序中從上面朝機(jī)器內(nèi)窺測，免去在運(yùn)轉(zhuǎn)時對設(shè)備做每個調(diào)整、清理或檢修工作，免去在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時用手直接在下料口或粉碎腔內(nèi)搬動以及挪動巖石，電氣機(jī)械應(yīng)接地，電線應(yīng)靠譜緣，并裝在軟管內(nèi)。