關(guān)于砂石生產(chǎn)線噪音和粉塵大如何解決

問：顎式破碎機(jī)滾動(dòng)軸承發(fā)熱

答： 產(chǎn)生原因及消除辦法：若油量不足應(yīng)加沒;油質(zhì)不好需換油;裝配太緊應(yīng)調(diào)整;皮帶過緊應(yīng)調(diào)松。

問：中譽(yù)鼎力時(shí)產(chǎn)1000噸石料生產(chǎn)線設(shè)備配置

答： 主機(jī)設(shè)備：振動(dòng)給料機(jī)ZGC2050*3臺(tái)、重型錘式破碎機(jī)PCZ1820*3臺(tái)、整形破碎機(jī)PC1622*3臺(tái)、振動(dòng)篩3YKZ40100*3臺(tái)、2YKZ40100*3臺(tái)

問：反擊破碎機(jī)機(jī)器振動(dòng)強(qiáng)烈原因

答：避免機(jī)器振動(dòng)的措施是使轉(zhuǎn)子保持平衡。生產(chǎn)中如出現(xiàn)機(jī)器的振動(dòng)加劇，就應(yīng)該停機(jī)檢查板錘的磨損情況。如果板錘的磨損未達(dá)到磨損極限，則應(yīng)進(jìn)行換邊或換位，使轉(zhuǎn)子恢復(fù)平衡；如果板錘的磨損已達(dá)到磨損極限，則應(yīng)該進(jìn)行更換。

問：反擊破常見故障處理-軸承發(fā)熱

答： 1、說明軸承缺油，需及時(shí)加油;加油過多也會(huì)使軸承發(fā)熱，加油時(shí)一定要檢查油位;2、軸承損壞，要及時(shí)更換軸承;3、上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

問：顎式破碎機(jī)偏心軸與錐套松動(dòng)

答： 故障原因及解決方案： 1、改變飛輪端密封套與錐套螺紋旋向 因?yàn)槁菁y為右旋時(shí)，密封套向皮帶輪端移動(dòng)，皮帶輪端的錐套不會(huì)松動(dòng)，所以皮帶輪端螺紋旋向不需要改變，把飛輪端密封套及錐套螺紋由右旋改為左旋以后，在偏心軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于慣性力的作用，密封套向飛輪方向移動(dòng)而頂緊飛輪，反過來將飛輪端錐套牢固頂緊在偏心軸上，使錐套在偏心軸上不產(chǎn)生松動(dòng)。 2、修復(fù)偏心軸與錐套配合面 增加接觸面積，對(duì)磨損的偏心軸和錐套用電焊進(jìn)行堆焊，在粗車和精車后，對(duì)配合面進(jìn)行研磨，研磨的方法是：把修復(fù)好的錐套放到偏心軸配合面上進(jìn)行

問：顎式破碎機(jī)排料口堵塞

答：預(yù)防破碎機(jī)排料口堵塞的辦法： 注意保證物料硬度在設(shè)備承受范圍之內(nèi)；杜絕不可粉碎物進(jìn)入破碎腔；事先對(duì)大粒徑物料進(jìn)行篩選，只準(zhǔn)符合進(jìn)料粒徑的物料進(jìn)入；在不影響細(xì)度的情況下，加大排料口；排料口的顎板角度不要平行；控制物料水分含量，避免粘結(jié)顎板之上；經(jīng)常清理破碎腔雜物，添加潤滑油增強(qiáng)部件潤滑度。