輸煤皮帶機在運行前的檢查是確保設備安全、穩定、連續運行的關鍵環節。檢查必須全面、細致，通常可以分為機械設備、電氣與控制設備、安全與環境三大方面。以下是詳細的檢查項目清單：
1、損傷檢查：檢查皮帶工作面和非工作面是否有撕裂、劃傷、剝落、脫膠、嚴重磨損和老化裂紋。
2、接頭檢查：檢查皮帶硫化或機械接頭是否完好、平整、無開裂跡象。對于鋼繩芯皮帶，檢查是否有抽芯現象。
3、清潔度：檢查皮帶上是否有粘附的硬質物料或冰凍，特別是回程皮帶，防止損傷滾筒和托輥。
4、完整性：檢查所有槽型托輥、平行托輥、調心托輥、緩沖托輥是否齊全，有無缺失。
5、轉動靈活性：用手撥動托輥，檢查其轉動是否靈活，有無卡澀或不轉的“死輥”。
6、異常聲響：檢查托輥在轉動時有無異常噪音。
7、安裝狀況：檢查托輥支架是否牢固，有無變形、移位或脫落。
8、驅動滾筒：檢查包膠層磨損情況，有無脫膠或磨光現象。檢查表面是否清潔，有無粘煤。
9、改向滾筒、增面滾筒：檢查其是否轉動靈活，軸承座固定是否牢靠。
10、所有滾筒：檢查滾筒焊縫有無裂紋，螺栓是否緊固。
11、重錘張緊：檢查重錘塊是否懸掛牢固，無被卡住或拖地現象。導軌應清潔無阻礙。
12、螺旋張緊/液壓張緊：檢查張緊行程是否在正常范圍內，絲桿或液壓缸動作是否靈活。
13、頭部清掃器：檢查聚氨酯刮板或合金刮板與皮帶的貼合度及磨損情況，確保安裝牢固。
14、空段清掃器：檢查其位置是否正確，能有效清除回程皮帶上的積煤。
15、V型清掃器等：檢查其工作狀態是否正常。
16、皮帶拉緊裝置：檢查其調整是否合適，確保皮帶不打滑且張力不過大。
17、逆止器/制動器：檢查液壓逆止器、滾柱逆止器或盤式制動器的完好性，確保其工作可靠，防止皮帶倒轉。
18、堵塞檢查：檢查各落煤管、溜槽內有無積煤、雜物或堵塞，特別是頭部和尾部溜槽。
19、磨損與泄漏：檢查耐磨襯板磨損情況，檢查溜槽有無破損、豁口，防止撒煤和漏粉。
20、導料槽：檢查其密封皮是否完好，有無過度磨損，防止粉塵外揚。
1、電動機：檢查地腳螺栓是否緊固，接線是否良好，外觀有無異常。
2、減速機：檢查潤滑油油位是否在正常刻度線內，油質是否良好，有無漏油現象。連接螺栓是否緊固。
3、拉繩開關：測試沿線布置的緊急停機拉繩開關，確保在任何位置拉動都能立即停機。
4、跑偏開關：檢查其安裝位置和動作是否靈活，確保皮帶跑偏時能及時報警或停機。
5、速度檢測器：檢查其探測頭與測速滾筒的距離是否合適，確保能有效檢測皮帶打滑。
6、料流檢測器：檢查溜槽上的堵塞開關是否正常。
7、撕裂檢測器：檢查其工作狀態，確保能有效探測皮帶縱向撕裂。
8、料位計：檢查倉料位計是否準確。
9、聯動鎖閉：確認整個輸煤系統的聯動鎖閉關系正常。
10、聲光報警器：檢查啟機前的預警鈴聲和燈光是否正常。
11、就地/遠程控制：檢查控制方式選擇開關位置是否正確。
12、PLC/控制系統：檢查控制柜有無報警信息，指示燈顯示是否正常。
1、防護罩：檢查所有旋轉部件（如滾筒、聯軸器）的防護罩是否安裝牢固、完好無損。
2、護欄與護網：檢查皮帶機兩側及跨越部位的防護欄桿是否完好。
3、消防設施：檢查消防器材（滅火器、消防栓）是否齊全、完好且在有效期內。
4、通道與照明：檢查設備周圍通道是否暢通，照明是否充足。
5、清潔衛生：清理設備周圍和下方的積煤、雜物、油污，防止滑倒和火災。
6、人員確認：確認所有檢修和維護人員已撤離設備，并發出啟動警告。
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