立軸沖擊式制砂機堵料的原因

巖石堵料現(xiàn)象是立軸沖擊式制砂機比較常見的一個問題，一旦出現(xiàn)巖石堵料，可能會影響整個生產(chǎn)線的進度，給生產(chǎn)商引發(fā)不要的折損，新鄉(xiāng)中譽鼎力筆者給大家介紹一下巖石堵料因素和生產(chǎn)線設(shè)計，希望對大家有所幫助。

1、巖石水含量大

假如巖石的水分過量的話，可能會沾結(jié)在立軸沖擊式制砂機上，有用的處置法子是，在入料口處，進行預(yù)先加熱等處置。

2、巖石過硬或粒度過大

當(dāng)巖石過硬或許被破碎巖石過大，出了立軸沖擊式制砂機的很粗碎碎范圍時，也會引發(fā)巖石堵料問題， 破碎巖石的大小不可過規(guī)定的范圍和莫氏莫氏莫氏硬度。

3、送料速度過快

送料速度與處置速度配合不好，送料快，破碎慢，出料來不及，機器易出現(xiàn)負(fù)荷的工作，會引發(fā)巖石堵料現(xiàn)象的出現(xiàn)，故在對立軸沖擊式制砂機喂料時，須要喂料的均勻性和繼續(xù)性，縮小機器的巖石堵料問題。

4、三角型皮帶繃緊度不恰當(dāng)

立軸沖擊式制砂機生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力運輸給槽輪，進而粉碎巖石的，當(dāng)三角驅(qū)動帶松動之后就會引發(fā)打滑的情景，由于槽輪操作而不是驅(qū)使槽輪，巖石不能獲得正常的破碎力，在機腔中不能被粉碎，進而出現(xiàn)巖石堵料現(xiàn)象。

5、卸料口調(diào)改不當(dāng)

在礦山上巖石頭碎石機生產(chǎn)過程當(dāng)中，假如排出巖石的速度太慢，會引發(fā)后續(xù)破碎完成的巖石堆積在排出口和機腔內(nèi)，引發(fā)排料麻煩。

6、生產(chǎn)線機器的配合問題

好比運輸機的運輸量過碎石量，那么當(dāng)運輸機的運輸量與礦山上巖石頭碎石機的碎石量不配合，巖石在無破碎的此時后邊的巖石又快速的進入礦山上巖石頭碎石機內(nèi)，引發(fā)破碎不立即出現(xiàn)巖石堵料。

7、人工操作不當(dāng)

這是立軸沖擊式制砂機巖石堵料比較常見的一個因素，立軸沖擊式制砂機操作工人須要通過系統(tǒng)的培訓(xùn)，了解機器之后才能上崗，否則不僅會引發(fā)機器碎石量的低下，久而久之，還會引發(fā)機器的傷害。

8、機器本身問題

立軸沖擊式制砂機型號采購失誤也會引出現(xiàn)產(chǎn)過程當(dāng)中的巖石堵料，采購時要與技術(shù)人員進行溝通，將要破碎的巖石破碎大小等告知技術(shù)人員，選擇滿意的機器型號。