能制砂機在運行前的準備工作

能制砂機啟動前檢驗渦流腔查看門是否關緊，以避免止物料從渦流腔查看門沖生，發(fā)作危險，檢驗葉輪與皮帶機的發(fā)動次序為：

1、排料→能制砂機→喂料

2、能制砂機有要空載發(fā)動，待能制砂機運轉正常后即可喂料。

3、停工次序與開機反之。

能制砂機入料規(guī)格嚴厲按規(guī)定要求，禁止過規(guī)定物料進入能制砂機，否則，會造成能制砂機葉輪的不均衡及葉輪過分磨損，乃至形成阻塞葉輪通道及入料管，使能制砂機無法正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)大物料應立即。

機器的控制能制砂機在生廠前，已進行8小時空負荷運轉個部正常，雖然如此在粉碎使用環(huán)境體系后仍應該進行綜合檢驗，檢驗光潔油管是否連接靠譜，試運裝前應重加一次油，參加美孚車用光潔特級或3#鋰基脂，檢驗格零件光潔油管是否連接靠譜，細心檢驗葉輪上是否有雜質。

檢驗電機皮帶之間，現(xiàn)點動電機，旋向應與能制砂機標牌趨勢共同，如果與標牌趨勢反之，應控制電機接線，使其旋向與標牌共同，禁止趨勢旋轉，雙電機助力，主軸總成與兩邊電機，風別有保持一致數(shù)目的V型皮帶與主軸總成相連，應相應控制平直，經(jīng)過檢驗無誤后產，生產前行空負荷試運行，經(jīng)試運行確認沒有困擾后即可正規(guī)生產。

機器滾動空負荷運轉時刻為4小時，負荷試運轉入料規(guī)格嚴厲按豐富機型要求要求，禁止過規(guī)定物料進入;喂料勻稱相繼，含水率無法低于10-15%(可依據(jù)物料不一樣)，喂料符合PCL直通沖擊能制砂機的滿負荷為止;負荷試運轉時刻8-24小時。

能制砂機主機中止運行前，應先中止喂料，否則會形成壓死葉輪，燒壞電機，喂料應勻稱，能制砂機運轉步驟中，不得有劇烈振蕩以及異常噪音，否則，應停工檢驗，光潔為干油光潔辦法，采取美孚車用光潔脂或3#鋰基脂，能制砂機每作業(yè)100小時增大適量光潔脂。