液壓碎石機的安裝操作方法

液壓碎石機的安裝

液壓碎石機配備時先將機架配備在根基上，并校準水準度，繼而配備驅動軸，將偏心軸套從機架頂部裝入機架套筒中，并校準圓錐齒輪的空間，然后配備球面軸承支座和潤滑體系和水封體系，并將配備配合好的主軸和可動圓錐插入，繼而配備支承環、調整環和彈簧，后配備下料系統。

液壓碎石機裝好后，展開7-8h空載試驗，如無短處，再展開12-16h有載試驗，此時，排油管排出的油溫不要過50-60℃。

液壓碎石機的操作

1、液壓碎石機起動曾經，先檢測加工腔內有無物料或其余物料卡住；檢測排料口的直徑是否滿意；檢測彈簧保險系統是否正常；檢測油箱中的油量、油溫(冬季不低于20℃)情景；并向水封防少系統給水，稗檢測其排水情景，等等。

2、作了上述檢測，并確信檢測合理后，可按下列程序開動液壓碎石機。

3、開動油泵檢測油壓，油壓一般應在78-147kPa，留意油壓切勿太高，以防問世事件，如：我某鐵礦的礦石破碎車間，由于破砷機油泵的壓力過300kPa，結果引發二級加工液壓碎石機的重大篩分機械事件，除此之外，冷卻器中的水壓應比油壓低300kPa，以防水摻人油中。

4、油泵正常運轉3-5min后，再起動液壓碎石機，液壓碎石機空轉1-2min，部正常后，然后開動給礦山機械展開礦石破碎作業。

5、給人液壓碎石機中的物料，應該從分料盤上勻稱地給入加工腔，不然將引發機器的過負荷，并使可動圓錐和不變圓錐的襯板過早磨損，而巳削減篩選分級機械的產能，并問世不勻稱的設備粒徑，此時，給入物料不許可只從一側(面)進入加工腔，而且給礦粒徑應調整在規定的域內。

6、留意勻稱給礦的此時，還需求留意排礦故障，如果排礦聚堆在液壓碎石機排料口的下面，有可能把可動圓錐頂起來，以致問世重大事件，因此，熟悉排料口堵塞以后，應及時停工，飛速展開處理。

7、針對整型破碎液壓碎石機的設備粒徑需求苛刻調整，以牢固磨礦山機械的產能和削減磨礦本錢，為此，規范動工人員定時檢測排料口的磨損狀態，并即時調整排料口尺寸，再用鉛塊展開測量，以加工設備粒徑的規范。

8、為使液壓碎石機安正常制造，還需求留意保險彈笑在機器運轉中的情景，如果彈簧會有正常的緊度，但是支承環時常跳起，此時無法隨便施行擰緊彈簧的方案，而需求找出支撐環跳的成分，除了進入非加工物料以外，可能是由于給礦不勻稱或許過量，排礦尺寸過小、潮濕物料堵塞排料口等成分危害的。

9、應當看到，為了排料口直徑，應按照襯板磨損情景，每兩三天順時針回轉調整環使其稍稍，可以縮小由于磨損而注入了的排料口空間：當調整環順時針旋轉2-25圈后，排料口尺寸仍無法滿足規范時，就得調換襯板了。

10、跳停液壓碎石機，要先停給礦山機械，待加工腔內的物料部排出后，再停液壓碎石機的電機，后停油條。