重錘式碎石機(jī)的沖擊問題分析

重錘式碎石機(jī)就是重錘破，是方位內(nèi)外同類磕石機(jī)工藝，對工藝粒徑進(jìn)行優(yōu)化布置而研發(fā)成的一款碎石機(jī)，其品質(zhì)已達(dá)內(nèi)檔次，現(xiàn)現(xiàn)在已被諸多使用于礦用、冶金、耐材、煤炭、玻璃、陶瓷等工業(yè)，而在重錘式碎石機(jī)的諸多運(yùn)用中，不免會(huì)產(chǎn)生有的故障，總是有用戶提及“不知道是什么因素引起有的困擾的"，下面本文就依據(jù)公司數(shù)年經(jīng)驗(yàn)，匯總一下重錘式碎石機(jī)的常出現(xiàn)問題。

1、出料粒度困擾：如果機(jī)械產(chǎn)生擺動(dòng)過大時(shí)，應(yīng)該檢測是否是因?yàn)槌隽狭６纫�起的，如果喂料粒度過大就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械擺動(dòng)過大，這類狀況下有兩大類加工法子：一款是經(jīng)過調(diào)控前后反擊架的空間，或許調(diào)換易磨損的襯板、板錘來加工；種是調(diào)整反擊架的位置，使反擊架的兩側(cè)與機(jī)架襯順應(yīng)相比的空間，從而保障出料粒度。

2、軸承發(fā)燙困擾：隨著重錘式碎石機(jī)是長時(shí)間在沖擊負(fù)荷大、震動(dòng)大且粉塵多的條件下工作，所以會(huì)加快轉(zhuǎn)子軸承的磨損，從而影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行，在軸承故障中，常見的是軸承過熱現(xiàn)象，其是隨著潤滑油缺點(diǎn)或過量、潤滑油受污染、軸承損毀等因素引起，在這類狀況下，我們應(yīng)該先檢測潤滑油是否充足，還要按期適量加注；除此之外，還應(yīng)在留意軸承的平常干凈以及維修保護(hù)，如果產(chǎn)生易磨損調(diào)換軸承。

3、產(chǎn)生響聲困擾：重錘式碎石機(jī)是運(yùn)作的流程中，粉碎腔內(nèi)部可能會(huì)因?yàn)槟撤N因素產(chǎn)生劇烈的抨擊聲，如果產(chǎn)生這類狀況，應(yīng)當(dāng)關(guān)停電源，停車檢測是否有雜料進(jìn)入磕石機(jī)，并對粉碎腔進(jìn)行；然后再檢測襯板的緊固狀況，確認(rèn)襯板是否掉落。

4、錘頭損毀困擾：錘頭歸類于重錘式碎石機(jī)的磨損件，經(jīng)歷長時(shí)間工作，其工作面就可能贏得損毀，使其顆粒發(fā)生改變，錘頭損毀故障是不可不準(zhǔn)的，但是我們能夠延伸它的壽命：要不準(zhǔn)金屬等雜物進(jìn)入重錘式碎石機(jī)從而損毀錘頭；錘頭的制造可使用材質(zhì)，如高碳錳合金等，可較高錘頭的系數(shù)；如果具有錘頭易磨損，要及時(shí)調(diào)換或許修復(fù)，從而保障機(jī)器的正常生產(chǎn)。