重錘式破碎機遇到的問題及解決方法

重錘式破碎機在運用的工序中會發(fā)生一部分故障，都是正常的現(xiàn)象，發(fā)生了故障就需要提建議去處理，以下是重錘式破碎機碰到困擾和處理方法，一起去掌握一下：

1、錘頭存在困擾：重錘式破碎機的錘頭是緊要的易損零件，在改換后,開車時假如發(fā)現(xiàn)震動加快,會形成主軸軸承或聯(lián)軸器破壞現(xiàn)象，所以，錘頭運用周期短。

解決方法：錘頭在運用工序中依據(jù)電流的狀態(tài)要定時倒眼、翻個,直到改錘頭,改錘頭時要上秤稱一下,接著平均分成幾組(通常是3組或4組),使每組的重量要相等,不則開車就容易引發(fā)震動,因為錘頭在鑄造時是有偏差的,以至于錘頭的重量也不同樣。

2、錘架存在困擾：重錘式破碎機的錘架是鑄鋼鐵材料質(zhì),與物料的接觸較少,但是有時石頭破碎設(shè)備內(nèi)進(jìn)入金屬物或源于襯板掉落就容易形成中錘盤的破壞或變形,引發(fā)震動，只是，錘架的邊錘盤與機殼側(cè)板間會受到物料的沖擊引發(fā)磨損,邊錘盤的磨損較為嚴(yán)重。

解決方法：迅速查看中錘盤,變形破壞的能修復(fù)的就修復(fù),無法修復(fù)的要迅速改換,因為中錘盤變形后容易形成夾錘頭,引發(fā)震動，針對磨損的邊錘盤一是能夠在磨損處堆焊層,二是在邊盤前好在邊盤的圓周面和緊貼側(cè)板的一面堆焊出層,以增長邊盤的運用壽命。

3、主軸存在困擾：重錘式破碎機的主軸,在運轉(zhuǎn)中的摩擦,兩端軸徑將會有磨損，主軸與滑動軸承配合的軸徑,源于采納油圈潤滑方式,長遠(yuǎn)運轉(zhuǎn)易形成該處軸徑磨損或拉絲,所以使主軸與軸瓦的接觸面不好,引發(fā)瓦熱,影響生產(chǎn)。

解決方法：主軸兩端安裝護(hù)軸套,采納過盈配合,這樣就使殼內(nèi)的軸徑塑造有用的守護(hù)，把主軸運到機修車間,在車床上把磨損的地方光掉,接著依據(jù)軸的新尺寸刮研軸瓦,調(diào)整墊片。

以上就是重錘式破碎機緊要存在的困擾，緊要是錘頭、錘架、主軸的困擾，所以在平時的運用中多留意這三個部分，盡量的增長它的運用壽命。