重型振動篩工作中出現(xiàn)故障該如何處理？

重型振動篩是砂石石料生產(chǎn)線的輔助機(jī)械，其影響盡管無碎石機(jī)那么重要，但也是不能缺少了，用在破碎后巖石的篩分和分級，重型振動篩在運行中一旦出現(xiàn)問題，也會影響后續(xù)破碎流程的進(jìn)度，所需立即解決問題，這里為您介紹下重型振動篩運行中出現(xiàn)問題的解決辦法。

1、重型振動篩不能啟動或許振動幅度過小,應(yīng)先思考電氣上有無麻煩,電機(jī)的損毀,或許線路中的元件損毀,也可能當(dāng)時當(dāng)?shù)氐碾妷翰蛔?這三方面均無問題,再從機(jī)器上查,曬面上的石子是否堆積多,如果是,即清掃，振動電機(jī)上聯(lián)軸節(jié)螺釘有無掉落,潤滑油是否變稠結(jié)塊,此時可清洗維護(hù)振動電機(jī),再合適調(diào)整偏心軸加重塊或許是副偏心塊的位置。

2、曬面上石子流動異常,一是篩箱剛度不足,存在臨界頻率,表明聯(lián)接螺釘已振松,甚至到面振松的程度,即緊固，二是篩箱的橫向程度沒找準(zhǔn),從支承腳彈簧的支承座或彈簧本身找毛病,還有可能曬面網(wǎng)損毀引發(fā),只要替換篩網(wǎng)才能，如果因篩箱剛度不足,橫向程度沒找準(zhǔn),會影響橫梁斷裂,如仍在操作也會使石子流動異常，還有可能是操作不當(dāng),即喂料不均衡也是因素之一。

3、篩分性能不佳,該問題的因素多是操作不當(dāng)影響的,可能網(wǎng)孔堵塞、入篩石子中的細(xì)粒添加和水分添加,使篩上料層過厚,喂料不均等等，機(jī)器方面可能篩網(wǎng)的兩邊拉得不緊,如果是軸偏心振動的,可能皮帶拖動中無力,皮帶過松,等機(jī)器問題解決完畢,可以來一段時間的逆向操作,以提高篩分性能。

4、正常工作時,重型振動篩操作變慢,軸承發(fā)燙,這類狀況,表明平時的保養(yǎng)沒跟上,軸承缺潤滑油,如果是新加油脂,則是油脂的性能問題或加得太滿,劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞,因此潤滑油的性能相當(dāng)重要。

5、雜音過大,可能是軸承損毀、螺釘松動、橫梁斷裂和彈簧損毀,除螺釘可擰緊外,其它三種狀況均需替換零件。