石料生產線干縮性能研究

石料生產線干縮性能研究

本文研究了混凝土石料生產線基本力學性能的，點膠石料生產線骨料混凝土在機械性能的滿足內外相關和實際工程的需要，同時，對骨料混凝土的干燥收縮率的數學模型，石料生產線，提供要的力學性能參數;其次，鑒于目前混凝土收縮預測數學模型，很少考慮石骨料生產線的加性效應的現狀(影響系數)，考慮一個石材生產線了總，工程中常用的添加劑(包括粉煤灰、減水劑、膨脹劑)影響系數的大小，組成，環境濕度、混凝土強度等級、主要影響因素如骨料混凝土的干燥收縮的數學模型石料生產線混凝土強度并轉換成應變增量，用FORTRAN語言用戶子程序USDFLD和變量的熱應變作為中間變量，石料生產線的骨料混凝土收縮的有限元分析模型，并進行要的實驗驗證。后，通過有限元分析、試驗驗證和理論分析，研究石料生產線骨料混凝土干縮機理。

先對混凝土配合比設計C30石料生產線為基準，骨料混凝土的收縮模型石料生產線基本力學參數選擇試驗，并進行了理論分析，結果表明，石料生產線的增加了混凝土骨料的流動性、孔隙結構和綜合影響下的舊水泥砂漿，當低石料生產線骨料含量提高骨料混凝土石料生產線的實力，但太多的碎石骨料的含量可以導致石料生產線骨料混凝土力學性能的和C它與石材骨料生產線產品下降的情況下;由于粉煤灰的滾動效果，提高石料生產線骨料混凝土的流動，因為它提高了骨料混凝土孔隙結構的石材生產線，提高骨料混凝土石料生產線粉煤灰機械性能。固定在混合水和水泥用量，減水劑的加入相當于相對劑量增加拌和水，混凝土石料生產線的流動性，但同時導致骨料混凝土孔隙率增加石料生產線，石料生產線骨料混凝土強度逐漸減小，隨著水還原劑用量的;膨脹劑的加入了石料生產線骨料混凝土的流動性，但同時也增強了凝聚力和水混合的保留。只是適量膨脹劑含量有助于提高骨料混凝土石料生產線的強度，但當膨脹劑摻量較大，石料生產線骨料混凝土強度的;石料生產線骨料混凝土的彈性模量進行了測試和分析，并對混凝土彈性模量預測的比較。

其次，通過小麥Marquardt法測試的基礎上(Levenberg Marquardt)考慮膨脹劑的骨料的影響系數，提出了石材生產線擬合一般的局優化方法，粉煤灰和減水劑和石料生產線的骨料混凝土的干燥收縮預測的數學模型，并將其轉化為應變增量(5.1)，用FORTRAN語言編制用戶子程序USDFLD和熱應變場變量可以轉換為中間變量編寫的，從而應用大型有限元分析軟件ABAQUS實現骨料混凝土收縮數值模擬石料生產線，和進行要的測試。早期的研究結果表明，干燥，石料生產線骨料混凝土的米塞斯應力值和位移的(收縮)增長尤為，但隨著干燥的時代發展，逐漸變緩;位移的變化先發生在干燥收縮試件表面，和大位移變化也在試樣的頂部。當干縮擴散至50mm深度，以低頻時間;誤差分析表明，骨料混凝土干縮的石料生產線的計算值與試驗結果吻合良好。石料生產線上骨料混凝土的應力值與骨料混凝土的應力值之間存在良好的線性相關關系。石料生產線骨料混凝土干縮率略高于石料生產線在相同條件下的干縮。

第三、通過對骨料混凝土的收縮理論石料生產線的孔隙結構模型，并通過實驗研究和理論分析，數值模擬方法探討骨料石料生產線、減水劑、膨脹劑、粉煤灰添加，如石料生產線骨料混凝土的孔結構和潤濕性材料的混凝土不同因素，水分遷移狀態的變化，石料生產線的是對混凝土收縮變形的機理分析，骨料混凝土的石料生產線與骨料混凝土的收縮機理相似的石料生產線石料生產線骨料混凝土收縮變形是孔隙結構、材料、水潤濕性和水濃度場分布綜合作用的結果。通過提高集料混凝土的孔結構，石料生產線骨料混凝土材料與水的潤濕性的(增大接觸角)，以及減少水分的擴散速率，有利于抑制骨料混凝土石料生產線干燥收縮。利用上述理論可以很好的解釋了水灰比，為骨料石料生產線、減水劑、粉煤灰、碎石生產線，骨料混凝土的收縮、膨脹混凝土收縮的作用機制可以利用“相對變形”和“反變形”理論的解釋。

第四,采用大型有限元分析軟件ABAQUS中質量擴散模塊對石料生產線骨料混凝土材料水分擴散行為進行模擬計算,并進行了實驗驗證,同時,通過實驗研究分析了石料生產線骨料混凝土干縮值與失水量之間的關系。結果表明：通過誤差分析表明,石料生產線骨料混凝土水分遷移模型失水量計算值與室內實驗測試值吻合較好;水分的蒸發先從石料生產線骨料混凝土表面開始,并迅速達到平衡值,然后逐漸擴展到石料生產線骨料混凝土的內部,擴展的速率其緩慢,終達到與環境濕度平衡,在擴散過程中,水分濃度呈梯度分布;水分干燥擴展至50mm厚度時大約需33d-65d時間,具體時間因配合比不同而略有差異;石料生產線骨料混凝土干縮值與同條件下失水量之間并不是簡單的線性關系。