石料生產(chǎn)線布局的利用原則

石料生產(chǎn)線布局的利用原則

石材生產(chǎn)線的正常運(yùn)行離不開破碎機(jī)設(shè)備的參與，在石材生產(chǎn)線上，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝需要。破碎機(jī)的類型和破碎機(jī)類型不一樣。

一些石材生產(chǎn)線采用破碎成型，以及一些采用二次破碎成型。石料生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)人造石和人工砂，在人工石材的生產(chǎn)和加工中，或僅加工人工砂，破碎段的使用不同，人工礫石的加工，一般采用兩種破碎;石材的加工，根據(jù)石材的等級和所需的骨料粒度大小差異決定取一、二、三折。

原材料大粒徑的測定與系統(tǒng)的規(guī)模、采礦方法、采礦運(yùn)輸和粗粉碎設(shè)備的選擇有關(guān)。石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)有兩種配置。一個(gè)破碎機(jī)裝備有顎式破碎機(jī)和一個(gè)反破碎機(jī)，有時(shí)一個(gè)圓錐破碎機(jī)可以根據(jù)需要配置。而另一種石制的破碎機(jī)設(shè)備則是使用重石破碎機(jī)，而不是顎式破碎機(jī)和防裂。烘干機(jī)的價(jià)格是一次性的。

石級和混凝土骨料級接近石材場是理想的材料場，采用簡單的開放工藝，可節(jié)省石材施工系統(tǒng)施工成本，縮短施工周期。在少量的材料平衡后可以用作廢物處理。石材的分級和混凝土骨料在石材場之間有較大的差異，如果不采用自然石材分級的工藝調(diào)整，在大量浪費(fèi)后的分級平衡，將導(dǎo)致石材合成生產(chǎn)價(jià)格上漲。

使用粗骨料加砂，將增加破碎的部分，制砂設(shè)備，從而提高石材的綜合生產(chǎn)價(jià)格;部分粗集料的廢處理，同樣可以提高石料的綜合生產(chǎn)價(jià)格，因此需要比較。分段閉環(huán)工藝具有整合度調(diào)整的靈活性、相對較小的循環(huán)負(fù)荷、更方便的維護(hù)、相對較低的篩分車間的高度，但相對較多的車間和相對復(fù)雜的操作和管理。

封閉式循環(huán)過程，根據(jù)需要調(diào)整集料級，車間比較集中，但循環(huán)負(fù)荷較大，維護(hù)不方便，篩分車間高度相對較高。開路無環(huán)路荷載，車間布置相對簡單，但分級調(diào)整彈性較差，平衡后可能有部分廢料。

一般生產(chǎn)過程的計(jì)算是以破碎產(chǎn)品的尺寸為參數(shù)。不同水電工程所需石材的巖性不完相同。破碎產(chǎn)品的粒度值也不好,有時(shí)破碎產(chǎn)品粒度將是一個(gè)的差異與實(shí)際需要值,總生產(chǎn)級配和實(shí)際使用的成績很難平衡,當(dāng)石生產(chǎn)線設(shè)備配置是好的生產(chǎn)設(shè)備配置使用相同的模型,為了準(zhǔn)確計(jì)算人造石生產(chǎn)線系統(tǒng)進(jìn)程需要破碎的產(chǎn)品尺寸,使產(chǎn)品的質(zhì)量更加安。