破碎和研磨石生產(chǎn)過程的概念

　　砂巖生產(chǎn)線的礦石韌性斷裂：解理斷裂時，外力作用是巖石與塑性變形的分離。與解理斷裂相反，塑性斷裂不會發(fā)生塑性變形。韌性斷裂的位錯與孔洞的位錯和裝配所需的位錯有直接關(guān)系。除了位錯運動的應(yīng)力外，還必須有一定的塑性變形。材料的屈服強(qiáng)度為07。塑性變形可以通過斷裂路徑僅限于小的塑性變形，只有少量的能量。礦石可以在非常低的名義應(yīng)力下斷裂，從鋒利的點或裂縫開始，以便在極低的功率下斷裂。如各種鍺片的示意圖所示，這些缺陷是由外力作用下的各種位錯變化引起的，增大缺陷的大小，降低材料的強(qiáng)度，直至材料斷裂。

　　為合理的過程的破壞石料生產(chǎn)線應(yīng)充分利用上述的幾個階段，在最好的條件下每一個連續(xù)的過程，選擇性破碎可憐的破巖過程中，即現(xiàn)有的粉碎研磨機(jī)，在粉碎過程中，可以說大部分時間，程序不能保持最好的條件和相。

　　在斷裂力學(xué)理論中，破碎和磨削的概念可以看作是裂紋的形成和進(jìn)一步擴(kuò)展的過程。為了保證初始裂紋的形成和擴(kuò)展，固晶門應(yīng)該有足夠數(shù)量的缺陷，即一方面要有一定數(shù)量的線性缺陷和錯位，另一方面在點、線、面和三維位錯、缺陷可以互相交流，然后缺陷集中區(qū)之間的顆粒，使礦石顆粒接觸的第一發(fā)展成微裂紋。

　　石料生產(chǎn)線振動破碎機(jī)所用的軸承通常具有高承載能力、高限速、高振動加速度。只有一般符合雙列球面滾子軸承和短圓柱軸承的需求單，雙列球面子群，承載能力高，但極限轉(zhuǎn)速低，周邊不可分離，不便拆裝，當(dāng)鈾雙列球面滾子軸承的負(fù)荷，對輥側(cè)負(fù)荷不均勻，通過雙列球面滾子軸承本身調(diào)整軸向位移不能。單柱短圓柱軸承承載能力較低，特別是軸向方向較低，調(diào)整性能較差。

　　沖砂生產(chǎn)線設(shè)備的滾動軸承損壞形式有3種，即疲勞剝落、塑性變形和磨損、前兩種失效模式和H額定動載荷和滾動軸承的靜載荷。軸承結(jié)構(gòu)和材料應(yīng)盡量改變，使軸承具有較高的額定載荷(徑向和軸向)能力。