反擊式破碎機設備使用壽命如何延長？

【反擊式破碎機設備使用壽命如何延長？】反擊式破碎機在巖石生產中式的機械，在生產過程當中反擊式破碎機械常常承載者艱巨的任務，因此反擊式破碎機的磨損很厲害，如何增強反擊式破碎機機械的使用時間呢？

反擊式破碎機的時間先與礦物的物理特性有關礦物對金屬的磨蝕性、礦物的水含量、含土量和抗壓受力性能等特性都對顎式破碎機有較大影響；因此在生產前期須要先了解好礦物的這些特性，項是為了適應被解決巖石的特性和技術要求，機器內部所需進行的解決，防止出現不正常的過度磨損，

第三項是原材料選取問題，好鋼用在刀刃上，這句話是至理名言，只用選擇實效的性能優良的材料才能生產出的反擊式破碎機機械；當下，反擊式破碎機的錘頭有高錳鋼類；中碳合金鋼類；雙金屬復合類;鑲嵌硬質合金的高錳鋼類，中等莫氏硬度的脆性石灰石，當磨蝕性不高時主要使用高錳鋼類錘頭，當磨蝕性提高或料中混入砂質土較多時，高錳鋼類錘頭的冷作硬化層難以形成和，則成效不好，不宜選擇，煤、石膏選擇中碳合金鋼錘頭的成效也優于高錳鋼錘頭，第四項是反擊式破碎機的使用和操作方式，篦子的調整和錘頭的翻邊立即與不立即，成效大不相同，

1、氧化加熱時反擊式破碎機錘頭表面易與氧化合，生成氧化皮，氧化皮不僅使錘頭損失(每次加熱損失約占鋼料總重量的1%~3%)，而且減少了表面性能，還會使磨具的磨損加快，

2、脫碳加熱時反擊式破碎機錘頭表面的碳被氧化燒損掉，這類現象叫做脫碳，脫碳結果使錘頭材料表面過硬、受力性能和性減少，剛才的脫碳層深度不許可過機器解決余量，

3、過熱加熱溫度過了技術所許可的溫度范圍，從而引發煤矸石破碎機錘頭金屬內部組織粗大，這類現象叫過熱，會有過熱組織的鋼鐵材料不僅機器性能而且變

4、過燒金屬再過高的溫度中加熱，爐氣中的氧會滲透到金屬的內部組織中，引發晶界的氧化和晶界上低熔點雜料的熔化，傷害了金屬原子間的結合力，從而在鍛壓解決中出現裂紋，這類現象叫過燒，

5、裂紋引發裂紋的因素有加熱溫度過高、加熱速度過快和裝爐不當等，如果加熱速度過快或裝爐溫度過高，由于鋼鐵材料表、里溫差過大，出現很大的內應力，從而引發裂紋。