制沙機生產設備的安裝注意事項

在制沙機的體系順序中，如果不能正確的體系，會影響套出產線不能正常運轉，也會給機器本身帶來危害，和對制砂工作人員形成人身要挾制沙機是由送料斗，分料器，渦動粉碎腔，葉輪，主軸，底座，驅動體系，支架等組合的一款砂石機械。

在多樣石料出產線，制砂出產線中，制沙機通常都是伴跟著石子機做出再粉碎的機械，因而它的體系和石子機有大的關系，依據粉碎場所的不同，沖擊式制沙機體系的地點也會有所不同，通常體系在廠房或許是室外生產場所中做出作業。體系時應將制沙機調平使其主軸與水準面垂直，制沙機的上方和兩邊應留有妥善的間隙，以備起吊和檢修時用制沙機的體系事項

1、定期停工調查制沙機內部磨損情景，入料管、錐帽、葉輪上、下賤道襯板、圓周護板、塊的磨損狀況，磨損后應及時取代或修補，取代塊時應此時取代，塊重量保持一致，慎重石子機作業順序中調查門調查內部作業情景，以防發作危險，發現葉輪體磨損及時取代找制作企業修補。

2、制沙機在體系前應清楚機械外部的所有污物，體系前，應按裝箱清單做出清點，并檢測各零件在運送順序中有沒有損傷，零零件及零配件是否齊，體系前應檢測地腳螺絲孔尺度及相對方位，是否與到使用環境的機械相符，發現不相符時，應及時采用措施加以修正， 將主機吊裝在根基上，調整送料斗和出料斗的方位，使其符合工藝布置的要求，待機械各部位調整好后，做出二次灌漿，二次灌漿的水泥凝固后，利用調節螺絲調節v帶的張進度，要求能盤動機器。

3、機器滾動空負荷運轉時刻為4小時，負荷試運轉進進料粒度嚴厲按多樣機型要求要求，慎重過規定物料進入，喂料勻稱相繼，水含量不能低于10—15%，喂料達到制沙機的滿負荷為止，負荷試運轉時刻8—24小時，檢測各零件光潔油管是否相繼靠譜，細心檢測葉輪上是否有雜料。

4、驅動三角膠帶漲緊力大小應調整妥善，以三角膠帶受力勻稱，雙電機時，兩邊三角膠帶應做出分組選配，便其每組長度一致，經過檢測無誤后再出產，出產前行空負荷試運行，經試運行承認沒有困擾后即可正規出產， 體系符合后，仍應做出綜合檢測，比如：光潔油管是否連接靠譜，制沙機試運轉前須要再次加一次光潔油，并檢測各零零件之間的連接是否牢固靠譜，葉輪上是否有雜料，電機接線是否正確，運轉后，如有異常情景應及時中止運轉。