分析如何排除旋回破碎機的典型故障

在歷經運用后，臥式旋回破碎機的配件或配合件會產生磨損、彎曲、疲勞、侵蝕、穴蝕、松動等現象，這就會旋回破碎機的用途以及工作性能，惡化旋回破碎機技術狀態，甚至無法持續工作，這是，就需要對旋回破碎機發生的故障做出除掉。

中譽鼎力將對旋回破碎機產生的故障做出解析，使大家對怎樣讓除掉故障有一個相比清晰的掌握

典型故障之一：上下危險斷面產生較高應力

一款是大塊巖石進入旋回破碎機，粉碎力作用于錐體頂部，并在截面處周邊產生裂痕；另一款是鐵塊進入旋回破碎機，卡在排料口，從而引發電機發生載，在周邊的截面處產生裂痕。產生因素主要是有的選礦廠不多測試進入粉碎腔的巖石，致使大塊以及鐵塊進入旋回破碎機。

應對措施：可采納止推盤，保持潤滑脂干凈，提高止推盤的安裝與加工精度。此時采納刮研以及精車的辦法，接觸面分布勻稱。還能夠對換整齒輪噬合空間所用的墊片做出精加工，以保障下盤的程度度。

典型故障二：主軸折斷

臥式旋回破碎機的主軸是其主要部件，它以及錐體襯板組成動椎體。在實際生產中，源于主軸折斷導致的重大事件舉不勝舉，其中有90%的折斷處發生在螺紋退刀槽處。發生這類故障的主要因素可能是：退刀槽太深，邊渡圓角又小。在退刀槽處，襯板與主軸熱裝產生應力集中，圓角處表觀粗糙度沒有嚴格規范等。

應對措施：加大邊渡圓角，添加卸載槽，或是從主軸本身構造上做出改造定做。

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