選礦生產線作業安要求

采剝作業安要求

(1)安平臺寬度不宜過窄，一般留有15~25m為宜。

(2)設置接滾石平臺。當采用陡幫擴幫作業時，一般每隔60~90m高度應布置一個接滾石平臺，其寬度為20~25m，以防止擴幫滾石威脅下部正常采剝作業。

(3)分區擴幫。擴幫剝離與正常剝離應分區作業，如在同一區段應交錯作業，根據擴幫高差大小不同，水平錯開距離一般應大于200m。

(4)定向爆破。擴幫采用定向爆破，使爆破方向不轉向采空區一側，以防止擴幫爆破滾石威脅下部正常采剝作業安。嚴禁兩個相臨的組合臺階同時進行爆破。

(5)運輸作業安。陡幫采剝階段，如上部擴幫作業，不允許有運輸設備等通過。

穿孔作業隱患排查與處置

01、安檢查

(1)鉆機在較大的坡度上行走(大于15°)須放下鉆架，采取防傾覆措施。在輸電線下面通過時須放下主架。

(2)鉆機與下部臺階接近坡底線的電鏟不同時作業。

(3)操作人員在主架上處理故障或進行正常維護時，須佩戴安帶。

02、安處置

(1)鉆機穩車時，應與臺階坡頂線保持的安距離。千斤頂至臺階坡頂線的小距離：臺車為1m，牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊式鉆機為2.5m，松軟巖體為3.5m。鉆機作業時，其平臺上不應有人，非操作人員不應在其周圍停留。鉆機長時間停機，應切斷機上電源。

(2)鉆機靠近臺階邊緣行走時，應檢查行走路線是否安。臺車外側突出部分至臺階坡頂線的小距離為2m，外側突出部分至臺階坡頂線的小距離為3m。

(3)鉆機移動時，機下應有人引導和監護。行走時，司機應先鳴笛，履帶前后不應有人。不應90°急轉彎或在松軟地面行走。通過高、低壓線路時，應保持安距離。鉆機不應長時間在斜坡道上停留。沒有的照明，夜間不應遠距離行走。

(4)移動電纜和停、切、送電源時，應嚴格穿戴好高壓緣手套和緣鞋，使用符合安要求的電纜鉤。鉆機發生接地故障時，應立即停機，同時人均不應上、下鉆機。

爆破作業隱患排查與處置

01、爆破作業前的準備

(1)準備好裝藥的工具及器具。

(2)了解天氣情況。

(3)做好爆破前相關方面的聯系工作。

(4)做好警戒工作。

(5)炮孔的驗收：炮孔是否達到設計要求，有無偏斜。有無堵孔、卡孔現象，硐室有無坍塌的危險。炮孔內是否有水。

經檢查后，如發現炮孔內存在問題，須處理完畢后，方可裝藥起爆。

02、爆破作業的安管理及檢查

(1)各級導要把爆破作業列入安生產的重要議事日程，加強監管，并有專人負責，爆破作業要有專人指揮。

(2)建立健爆破作業的各項安管理制度，并嚴格執行。

(3)認真組織爆破員的培訓，提高他們的綜合素質，并持證上崗。

(4)加強爆破材料的管理，嚴格執行發放制度。每次爆破后，爆破員須及時將剩余爆破器材退庫。

(5)爆破作業須按審批的爆破設計書或爆破說明書進行。

(6)須建立爆破信號系統，做好警戒工作。按時間順序先發出預警信號，開始清場。清場完畢后，確認人員、設備等撤離爆破警戒區，警戒的距離須留有的安系數，所有警戒人員到位，具備安起爆條件時發出起爆信號，準許起爆人員起爆。安等待時間(一般不得小于5 min，情況由設計)過后，檢查人員進入爆破警戒范圍內檢查，確認安后，發出爆破警戒解除信號。

(8)爆破作業地點有下列情形之一時，禁止進行爆破作業：

①未嚴格按《爆破安規程》要求做好準備工作。

②有邊坡滑落危險。

③爆破參數或施工質量不符合設計要求。

④危及設備或建筑物安，無防護措施。

⑤危險區邊界上未設警戒。

⑥作業地點涌水危險或炮眼溫度異常。

(9)禁止進行爆破器材加工和爆破作業的人員穿化纖衣服。

(10)爆破后，須對現場進行檢查并填寫爆破記錄。
 

03、盲炮處理

在爆破工作中，由于各種原因造成起爆藥包(雷管或導爆索)瞎火拒爆和炸藥未爆的現象叫做盲炮，包括殘爆和拒爆。處理盲炮須遵守以下規定：

(1)處理盲炮前應由爆破導人定出警戒范圍，并在該區域邊界設置警戒，處理盲炮時無關人員不準許進人警戒區。

(2)電力起爆發生盲炮時，應立即切斷電源，及時將盲炮電路短路。

(3)不應拉出或掏出炮孔和藥壺中的起爆藥包。

(4)盲炮處理后，應仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來銷毀。在不能確認爆堆無殘留的爆破器材之前，應采取措施。

(5)盲炮處理后應由處理者填寫登記卡片或提交報告，說明產生盲炮的原因、處理的方法和結果、措施。