石料廠生產(chǎn)線(xiàn)中制砂機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)方法

針對(duì)石料廠生產(chǎn)線(xiàn)這樣的選礦機(jī)械而言維護(hù)以及保養(yǎng)是其重要的，能夠有用地拉長(zhǎng)石料廠生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)用壽命，提高生產(chǎn)效益。

石料廠生產(chǎn)線(xiàn)中制砂機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

1、啟動(dòng)前檢驗(yàn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)趨勢(shì)，趨勢(shì)接反時(shí)應(yīng)調(diào)整電機(jī)三相進(jìn)線(xiàn)中隨意兩根線(xiàn)的位置，使轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)趨勢(shì)以及機(jī)械上箭頭標(biāo)記趨勢(shì)一致。

2、每次啟動(dòng)前先查看門(mén)觀看機(jī)器內(nèi)部機(jī)件的情景，看銜接件是否有松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)上緊；查看兩端護(hù)板、篦條、錘頭的磨損量，若已經(jīng)磨損到小限量，應(yīng)及時(shí)調(diào)換或修補(bǔ)，若調(diào)換錘頭時(shí)應(yīng)此時(shí)調(diào)換錘頭，以錘頭重量保持一致，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持平穩(wěn)。

3、機(jī)械喂料要持續(xù)以及勻稱(chēng)，無(wú)法時(shí)多時(shí)少，防止堵料機(jī)器。

4、機(jī)器所有部位螺絲要緊固靠譜，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)上緊后再開(kāi)機(jī)工作。

5、三角皮帶的預(yù)緊力應(yīng)調(diào)整合適，每根皮帶的長(zhǎng)度應(yīng)保持一致，三角皮帶受力勻稱(chēng)。

6、進(jìn)料粒度應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施表明書(shū)上的要求規(guī)定，禁止大于要求的大塊物料進(jìn)入制砂機(jī)，不然會(huì)造成轉(zhuǎn)子的不均衡從而加速錘頭的過(guò)快磨損。

7、制砂機(jī)以及排料傳送機(jī)、喂料機(jī)械的開(kāi)機(jī)流程為：排料(1)→制砂機(jī)(2)→喂料機(jī)(3)，步先啟動(dòng)排料傳送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，歩啟動(dòng)制砂機(jī)，留意制砂機(jī)需空載啟動(dòng)，待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，第三步啟動(dòng)喂料機(jī)，逐漸正常供應(yīng)石料，停止生產(chǎn)時(shí)，停工流程為：喂料機(jī)(1)→制砂機(jī)(2)→排料(3)，停工時(shí)步先停止加料，待喂料機(jī)內(nèi)的料走完之后再空載關(guān)停喂料機(jī)，歩待制砂機(jī)內(nèi)的料粉碎完畢，機(jī)械空載后關(guān)停制砂機(jī)；第三步待排料傳送機(jī)上的料走完空載后，關(guān)停排料傳送機(jī)。

8、制砂機(jī)工作過(guò)程中，如忽然發(fā)生劇烈震動(dòng)或聲響異常，應(yīng)停工檢驗(yàn)，待查明因素故障后再開(kāi)機(jī)工作。

9、制砂機(jī)的潤(rùn)滑：制砂機(jī)各軸承座每班開(kāi)機(jī)工作前，應(yīng)增加適量牌號(hào)的潤(rùn)滑油，一個(gè)月時(shí)間應(yīng)把軸承清洗一次，增加潤(rùn)滑油后再持續(xù)開(kāi)機(jī)工作。